1.一种仓储用移动式货架，其特征是：包括底座(1)、升降板(2)和伸缩轮装置(3)，所

　　述底座(1)底部安装伸缩轮装置(3)，底座(1)顶部设置支撑杆(4)，支撑杆(4)上安装若干升

　　所述底座(1)两侧设置基础安装台(5)，基础安装台(5)上设置电动液压推杆(6)，所述

　　支撑杆(4)上设置导轨槽(7)，升降板(2)上设置导轨块(8)，导轨块(8)与导轨槽(7)配合，升

　　降板(2)两侧设置扩展安装台(9)，基础安装台(5)与扩展安装台(9)之间由电动液压推杆

　　所述伸缩轮装置(3)包括支腿(10)、移动轮(11)和液压伸缩杆(12)，所述支腿(10)内部

　　设置空腔(13)，空腔(13)底端设置开口(14)，空腔(13)顶部连接液压伸缩杆(12)，液压伸缩

　　杆(12)的活塞端连接活动板(15)，活动板(15)底部连接移动轮(11)。

　　2.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述支撑杆(4)有四个，

　　3.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述导轨块(8)有四个，

　　4.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述伸缩轮装置(3)有

　　5.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述开口(14)面积大于

　　移动轮(11)的横截面积，开口面积(14)小于活动板(15)的横截面积。

　　6.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述空腔(13)内部设置

　　7.根据权利要求6所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：活动板(15)上设置若干

　　8.根据权利要求1所述的一种仓储用移动式货架，其特征是：所述支腿(10)底部设置

　　仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本

　　功能，随着仓储货架行业的持续不断的发展，慢慢的变多的行业和企业运用到了仓储货架，越来越多

　　的企业进入了仓储行业，而货架是仓储的主要设施之一，可以说，货架是现代工业仓库、物

　　放置，同时大多数货架的放置板采用固定设置，上层放置板由于放置取出不便，导致其使用

　　为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种仓储用移动式货架，

　　包括底座、升降板和伸缩轮装置，所述底座底部安装四个伸缩轮装置，底座顶部设置支撑

　　设置导轨槽，升降板上设置导轨块，导轨块与导轨槽配合，升降板两侧设置扩展安装台，基

　　础安装台与扩展安装台之间由电动液压推杆连接，升降板之间通过电动液压推杆连接；

　　所述伸缩轮装置包含支腿、移动轮和液压伸缩杆，所述支腿内部设置空腔，空腔底

　　部设置开口，空腔顶部连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的活塞端连接活动板，活动板底部连接

　　优选的，所述开口面积大于移动轮的横截面积，开口面积小于活动板的横截面积。

　　(1)本实用新型设置升降板，通过电动液压推杆完成升降板的升降，调节升降板的

　　(2)本实用新型设置伸缩轮装置，方便货架的移动，也使本货架在移动后进行固定

　　图中标记：1‑底座，2‑升降板，3‑伸缩轮装置，4‑支撑杆，5‑基础安装台，6‑电动液

　　压推杆，7‑导轨槽，8‑导轨块，9‑扩展安装台，10‑支腿，11‑移动轮，12‑液压伸缩杆，13‑空

　　腔，14‑开口，15‑活动板，16‑限位柱，17‑通孔，18‑缓冲垫，19‑控制器。

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　请参阅图1‑图2，本实施例公开了一种仓储用移动式货架，包括底座1、升降板2和

　　伸缩轮装置3，所述底座1底部安装伸缩轮装置3，底座1顶部设置支撑杆4，支撑杆4上安装若

　　所述底座1两侧设置基础安装台5，基础安装台5上设置电动液压推杆6，所述支撑

　　杆4上设置导轨槽7，升降板2上设置导轨块8，导轨块8与导轨槽7配合，升降板2两侧设置扩

　　展安装台9，基础安装台5与扩展安装台9之间由电动液压推杆6连接，升降板2之间通过电动

　　所述伸缩轮装置3包括支腿10、移动轮11和液压伸缩杆12，所述支腿10内部设置空

　　腔13，空腔13底端设置开口14，空腔13顶部连接液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的活塞端连接

　　具体实施方式为：当货架需要上层载货或者卸货时，经过控制电动液压推杆12，来

　　控制升降板2的升降，将高层的升降板2降到合适高度，方便工作人员装载或者卸货；当需要

　　移动货架时，控制液压伸缩杆12伸展，液压伸缩干12带动活动板15向下移动，活动板15带动

　　移动轮11向下移动，直至活动板15达到空腔13底部，此时，移动轮11伸出，货架开始移动；若

　　货架有必要进行固定，控制液压伸缩杆12收缩，液压伸缩杆12带动活动板15向上移动，活动板

　　15带动移动轮11向上移动，直至移动轮11回收至空腔13，支腿10底部接触地面。

　　本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述支撑杆4有四个，四个支撑

　　杆4分别设置在底座1的四角，所述导轨块8有四个，四个导轨块8与导轨槽7配合运动；支撑

　　杆4增加货架的牢固性，导轨块8与导轨槽7配合，增加升降板2升降过程的稳定性。

　　本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述开口14面积大于移动轮11

　　的横截面积，开口面积14小于活动板15的横截面积；所述空腔13内部设置若干限位柱16，限

　　位柱16均匀设置在空腔13内部；活动板15上设置若干通孔17，通孔17与限位柱16配合进行

　　性；设置开口14，便于移动轮11的伸出和回收；设置限位柱16和通孔17，有利于移动轮11的

　　伸缩，增加了移动轮11进行伸缩时的稳定性；设置缓冲垫18，在伸缩轮装置3收缩移动轮11

　　过程中，在支腿10和地面之间形成缓冲，减少支腿10的损伤，延长装置的使用寿命。

　　本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述支撑杆4的侧面设置控制器

　　19，电动液压推杆6、液压伸缩杆12分别与控制器19电性连接，工作人能通过控制器19，

　　完成升降板2的升降和伸缩轮装置3的伸缩移动轮11的操作，简单易操作，极大地为工作人员

　　体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在

　　任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非

　　排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，

　　而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固

　　实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

　　来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征

　　进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均